600C+ Mesin membuat beg pengedap pelbagai fungsi berkelajuan tinggi

Proses pembuatan beg lengkap dan titik kawalan utama 600C Mesin membuat beg pengedap pelbagai fungsi berkelajuan tinggi

1. Penyediaan bahan mentah dan prarawatan

Langkah pertama dalam pembuatan beg ialah penyediaan bahan mentah. 600C Mesin membuat beg pengedap pelbagai fungsi berkelajuan tinggi sesuai untuk pelbagai bahan pembungkusan, termasuk pelbagai jenis filem plastik, filem komposit, dll. Di bawah sistem kawalan kualiti yang ketat Jentera Pembungkusan Huitong, setiap kumpulan bahan mentah mesti menjalani pemeriksaan ketat sebelum memasuki pautan pengeluaran. Kandungan pemeriksaan meliputi beberapa petunjuk seperti ketebalan bahan mentah, kekuatan tegangan, ketelusan, dan prestasi pengedap haba untuk memastikan bahan mentah memenuhi piawaian pengeluaran dan keperluan pelanggan. ,
Pautan prarawatan bahan mentah juga kritikal. Yang pertama ialah operasi pelepasan bahan mentah. Peranti melonggarkan perlu mengekalkan kawalan ketegangan yang stabil untuk mengelakkan kelonggaran filem atau ketegangan yang berlebihan, jika tidak, ia akan menjejaskan ketepatan dan kualiti pembuatan beg berikutnya. Pada masa yang sama, untuk menghilangkan habuk dan kekotoran yang mungkin wujud pada permukaan bahan mentah, penyingkiran habuk elektrostatik atau pembersihan berus biasanya digunakan untuk membersihkan permukaan untuk memastikan kebersihan bahan mentah dan meletakkan asas yang baik untuk pembuatan beg berikutnya. Titik kawalan utama langkah ini ialah pelarasan ketegangan yang tepat dan kesan pembersihan menyeluruh. Hanya dengan cara ini kecacatan beg yang disebabkan oleh masalah bahan mentah dapat dielakkan. ,
2. Percetakan dan pemprosesan corak
Jika beg perlu mencetak corak atau teks, mesin pembuat beg pengedap pelbagai fungsi berkelajuan tinggi 600C boleh dikaitkan dengan peralatan percetakan. Jentera Pembungkusan Huitong, bergantung pada pengumpulan teknikalnya dalam bidang jentera pembungkusan, boleh mencapai sambungan yang cekap antara percetakan dan pembuatan beg. Dalam proses percetakan, titik kawalan utama terletak pada ketepatan pendaftaran corak cetakan dan kesan lekatan dakwat. Melalui sistem pengesanan fotoelektrik termaju, peralatan boleh memantau dan melaraskan kedudukan percetakan dalam masa nyata untuk memastikan corak dicetak dengan tepat pada filem. Pada masa yang sama, pemilihan dakwat dan penetapan parameter proses pencetakan secara langsung mempengaruhi kejelasan dan ketahanan corak. Sebagai contoh, untuk pembungkusan makanan haiwan peliharaan, perlu menggunakan dakwat yang memenuhi piawaian keselamatan gred makanan, dan adalah perlu untuk memastikan dakwat dilekatkan dengan kukuh pada permukaan filem dan tidak mudah luntur atau jatuh. ,
Di samping itu, di bawah beberapa keperluan khas, teknik pemprosesan corak seperti hot stamping dan laminating mungkin juga terlibat. Proses ini juga memerlukan kawalan ketat parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan untuk mencapai kesan pemprosesan yang ideal. Jentera Pembungkusan Huitong mengatur juruteknik profesional untuk mengawal kualiti dalam setiap proses untuk memastikan kualiti pemprosesan corak akhir memenuhi jangkaan pelanggan. ,
3. Pembentukan filem dan rawatan pengedap pusat​
Filem pra-rawatan dan cetakan memasuki peringkat pembentukan. Mesin membuat beg pengedap pusat pelbagai fungsi berkelajuan tinggi 600C memproses filem rata ke dalam bentuk beg yang diperlukan melalui mekanisme pembentukan khusus. Dalam proses ini, ketepatan mekanikal dan kestabilan pergerakan peralatan adalah penting. Ketepatan reka bentuk dan pembuatan acuan membentuk secara langsung menentukan keteraturan dan ketepatan dimensi bentuk beg. Titik kawalan utama ialah kawalan suhu acuan dan pelarasan tekanan pembentukan. Suhu dan tekanan yang sesuai boleh menjadikan filem lebih sesuai dengan bentuk acuan semasa proses pembentukan untuk mengelakkan kedutan, ubah bentuk dan masalah lain. ,
Rawatan pengedap pusat adalah salah satu proses teras mesin membuat beg ini. Peralatan memanaskan bahagian tengah filem melalui elemen pemanas untuk menjadikannya mencapai keadaan cair, dan kemudian menggunakan tekanan melalui roller laminating untuk mengelak kedua-dua belah filem bersama-sama dengan kuat. Kualiti pengedap tengah secara langsung mempengaruhi pengedap dan kekuatan beg. Titik kawalan utama termasuk keseragaman suhu pemanasan, kestabilan tekanan laminating, dan kawalan tepat masa laminating. Jika suhu pemanasan terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan menyebabkan meterai menjadi longgar atau filem mencair secara berlebihan; jika tekanan menekan tidak stabil, ketebalan bahagian pengedap mungkin tidak sekata, menjejaskan prestasi beg. Jentera Pembungkusan Huitong terus berinovasi dalam teknologi pengedap tengah, menggunakan sistem kawalan suhu termaju dan peranti pengesan tekanan untuk memastikan kualiti pengedap tengah yang stabil dan boleh dipercayai. ,
Keempat, rawatan mulut beg dan pemotongan
Rawatan mulut beg adalah langkah penting untuk memastikan kemudahan dan pengedap beg. Untuk pelbagai jenis keperluan pembungkusan, kaedah rawatan mulut beg juga berbeza. Contohnya, untuk beg pembungkusan pakaian, pemotongan panas atau sejuk mungkin diperlukan dan peranti pengedap seperti zip dan jalur pelekat sendiri boleh ditambah mengikut keperluan. Dalam proses rawatan mulut beg, titik kawalan utama ialah ketepatan saiz pemotongan dan kualiti pemasangan peranti pengedap. Saiz pemotongan yang tidak tepat akan menyebabkan saiz beg yang berbeza, menjejaskan kesan pembungkusan; pemasangan longgar peranti pengedap akan mengurangkan pengedap dan pengalaman penggunaan beg. ,
Selepas menyelesaikan rawatan mulut beg, masukkan proses pemotongan akhir. Mesin membuat beg pengedap pusat pelbagai fungsi berkelajuan tinggi 600C dilengkapi dengan alat pemotong berketepatan tinggi yang boleh memotong filem berterusan dengan cepat dan tepat ke dalam beg individu mengikut saiz pratetap. Titik kawalan utama dalam proses pemotongan ialah ketepatan kedudukan pemotongan dan ketajaman alat. Melalui sistem penderiaan fotoelektrik, mesin boleh mengenal pasti tanda pemotongan dengan tepat untuk memastikan saiz setiap beg adalah konsisten. Pada masa yang sama, alat ini sentiasa diselenggara dan diganti untuk memastikan bahagian canggihnya kemas dan bebas burr, meningkatkan kualiti keseluruhan beg.