Inovasi kecekapan reka bentuk dua stesen Mesin Berlapis Dua Stesen Kering

The Mesin berlamina dua stesen kering menduduki kedudukan penting dengan prestasi yang cekap dan stabil, dan sistem kawalan suhu dan tekanan yang tepat adalah elemen teras untuk memastikan kualiti laminasi. Laminasi vakum bertujuan untuk mencapai gabungan rapat beberapa lapisan bahan dan digunakan untuk mengeluarkan pelbagai produk komposit. Kualitinya secara langsung mempengaruhi penunjuk utama produk, seperti sifat mekanikal dan penebat elektrik. Sama ada pembuatan papan litar bercetak dalam industri elektronik atau pengeluaran bahan komposit berprestasi tinggi dalam bidang aeroangkasa, sisihan sedikit dalam kawalan suhu dan tekanan semasa proses laminasi boleh membawa kepada masalah seperti penembusan bahan, gelembung sisa atau ubah bentuk yang berlebihan.
Mekanisme pelarasan tepat sistem kawalan suhu pintar
Sistem kawalan suhu mesin berlamina stesen dua Kering menggunakan teknologi kawalan pintar canggih, yang boleh melaraskan suhu dengan tepat mengikut ciri-ciri bahan yang berbeza. Kestabilan terma, takat lebur dan takat lembut pelbagai bahan berbeza dengan ketara. Sistem kawalan suhu memantau suhu persekitaran laminasi dalam masa nyata melalui sensor terbina dalam dan membandingkannya dengan parameter pratetap. Dengan bantuan algoritma kawalan PID (proportional-integral-differential), output kuasa elemen pemanasan boleh dilaraskan dengan cepat dan tepat. Proses ini bukan sahaja memastikan bahan mencapai keadaan lebur atau pelembutan yang ideal semasa pelapisan, menggalakkan penyebaran dan gabungan antara molekul, tetapi juga berkesan mengelakkan masalah penguraian bahan dan pengkarbonan akibat suhu yang berlebihan, atau ikatan interlayer yang longgar kerana suhu yang tidak mencukupi, sekali gus meletakkan asas untuk pelapis berkualiti tinggi. ,
Prinsip tekanan seragam sistem kawalan tekanan
Sistem kawalan tekanan memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam mesin berlamina dua stesen kering. Terasnya adalah untuk mencapai aplikasi tekanan yang seragam dan stabil. Sistem ini mengagihkan tekanan secara sama rata di kawasan laminasi melalui peranti penghantaran hidraulik atau pneumatik yang tepat. Semasa proses laminasi, setiap bahagian permukaan bahan boleh dikenakan tekanan yang konsisten, mendorong molekul bahan untuk menembusi halangan tegangan permukaan dan menembusi sepenuhnya ke dalam lapisan bersebelahan. Mengambil laminasi berbilang lapisan fabrik gentian dan resin sebagai contoh, sistem kawalan tekanan boleh memastikan bahawa resin benar-benar menyusup gentian, mengisi jurang antara lapisan, dan menghilangkan gelembung dan jurang. Kawalan tekanan yang tepat juga boleh mengelakkan ubah bentuk bahan dan ketebalan tidak sekata yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan, atau ikatan interlayer yang longgar disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi, mengukuhkan lagi daya ikatan interlayer, dan meningkatkan kekuatan dan kestabilan keseluruhan bahan komposit.​
Kecekapan operasi sinergistik kawalan suhu dan sistem tekanan
Kawalan suhu dan sistem kawalan tekanan tidak beroperasi secara bebas, tetapi membentuk mod kerja yang sangat diselaraskan dalam mesin berlamina dua stesen kering. Pada permulaan laminasi, sistem kawalan suhu mula-mula menaikkan suhu kepada julat pemprosesan yang sesuai untuk bahan, supaya bahan mempunyai kecairan dan keplastikan yang baik; sistem kawalan tekanan bermula serentak untuk menetapkan tekanan dan menggunakan tekanan secara sekata untuk menggalakkan percantuman antara molekul bahan. Semasa proses laminasi, kedua-duanya terus melaraskan parameter secara dinamik mengikut keadaan kerja sebenar. Sebagai contoh, apabila suhu turun naik sedikit, sistem kawalan tekanan akan membuat pelarasan halus yang sepadan untuk mengekalkan keadaan ikatan bahan yang stabil. Mekanisme sinergistik ini berjalan melalui keseluruhan kitaran laminasi, daripada pemanasan, penebat kepada peringkat penyejukan, memastikan semua pautan diselaraskan rapat untuk mencapai laminasi bahan yang sempurna dan meningkatkan hasil dan konsistensi produk dengan berkesan. ,
Kelebihan bertindih reka bentuk stesen dua kali dan kawalan tepat
Reka bentuk stesen dua stesen yang unik bagi mesin berlamina stesen dua yang kering, digabungkan dengan kawalan suhu dan sistem kawalan tekanan yang tepat, melepaskan lagi kecekapan peralatan. Kedua-dua stesen boleh melakukan operasi laminasi secara bergilir-gilir. Semasa satu stesen melakukan pelaminasi vakum, stesen lain boleh melengkapkan persediaan seperti pemuatan dan tetapan parameter, yang memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara. Kawalan suhu dan sistem kawalan tekanan yang tepat memastikan kualiti laminasi setiap stesen sentiasa stabil, dan pengeluaran standard boleh dicapai tanpa mengira perubahan dalam kelompok bahan.