Mesin slitting berkelajuan tinggi pembahagi pautan empat paksi: daya inovatif pemotongan berketepatan tinggi

Dalam proses slitting mesin slitting berkelajuan tinggi pembahagi pautan empat paksi , setiap paksi diberikan tugas kawalan gerakan tertentu. Mereka melaksanakan tugas mereka dan bekerja rapat bersama-sama, sama seperti gear dalam jam ketepatan, yang dipautkan bersama untuk memastikan operasi slitting masih boleh mengekalkan ketepatan yang sangat tinggi di bawah operasi berkelajuan tinggi.
Kawalan ketepatan pelbagai dimensi
Empat paksi gerakan sistem pautan empat paksi menjalankan tugas penting yang berbeza tetapi saling berkaitan dalam operasi celahan. Paksi pertama bertanggungjawab untuk mengawal kelajuan mekanisme pelepasan, dan dengan pemantauan masa nyata status penghantaran bahan, ia memastikan bahan memasuki kawasan celah pada kelajuan yang tetap dan tepat; paksi kedua memfokuskan pada melaraskan kedudukan alat. Sama ada ia adalah pemotongan garis lurus atau laluan pemotongan lengkung yang kompleks, alat ini boleh dipasang dengan tepat pada trajektori slitting melalui pergerakan tepat paksi kedua; paksi ketiga terutamanya melaraskan ketegangan belitan, dan melaraskan daya belitan secara dinamik mengikut ciri-ciri bahan dan kemajuan slitting untuk mengelakkan bahan daripada berkedut, regangan dan ubah bentuk akibat ketegangan yang tidak sekata; paksi keempat, sebagai paksi pelarasan tambahan, boleh menyelaraskan pembetulan tiga paksi lain mengikut keperluan slitting sebenar. Contohnya, apabila ketebalan bahan berubah sedikit, pautan empat paksi dan paksi lain melaraskan parameter secara serentak untuk memastikan kestabilan dan ketepatan proses menggorok. Pembahagian kerja kawalan jitu berbilang dimensi ini merangkumi keseluruhan proses operasi slitting. Daripada input bahan kepada keluaran produk siap, setiap pautan dikendalikan dengan tepat di bawah kawalan terkoordinasi empat paksi.
Asas tindak balas milisaat
Motor servo, sebagai sumber pemacu sistem pautan empat paksi, menyediakan asas perkakasan yang kukuh untuk celahan berketepatan tinggi. Motor servo mempunyai kelajuan tindak balas yang tinggi dan keupayaan kedudukan ketepatan tinggi, dan boleh menyelesaikan pelarasan pantas kelajuan dan kedudukan dalam milisaat selepas menerima arahan sistem kawalan. Pengekod ketepatan tinggi terbina dalam memantau status berjalan motor dalam masa nyata dan menyalurkan kembali data ke sistem kawalan untuk membentuk gelung kawalan gelung tertutup. Apabila faktor gangguan seperti perubahan rintangan bahan dan getaran peralatan berlaku semasa proses celahan, motor servo dapat dengan cepat merasakan dan bertindak balas, dan memperhalusi kelajuan dan tork untuk memastikan kedudukan dan kelajuan paksi gerakan sentiasa memenuhi keperluan celah.
Pusat kawalan dinamik pintar
Algoritma kawalan gerakan lanjutan boleh memantau dan menganalisis status gerakan empat paksi gerakan dalam masa nyata. Apabila paksi unwinding mengesan sedikit turun naik dalam kelajuan penghantaran bahan, sistem kawalan akan serta-merta memulakan program algoritma, cepat mengira parameter yang perlu dilaraskan, dan menghantar arahan kepada paksi alat dan paksi gulung semula untuk melaraskan kelajuan pemotongan alat dan ketegangan gulung semula secara serentak. Kawalan kolaboratif dinamik ini bukanlah pelarasan linear yang mudah, tetapi pertimbangan menyeluruh terhadap pelbagai faktor seperti sifat bahan, kelajuan celahan dan status pengendalian peralatan. Algoritma mengira penyelesaian optimum untuk memastikan pergerakan antara empat paksi sentiasa disegerakkan dengan tepat. Algoritma kawalan gerakan juga menyokong pengguna untuk menyesuaikan laluan celah dan parameter mengikut keperluan celah yang berbeza, dan merealisasikan operasi celahan ketepatan tinggi yang pelbagai. Sebagai contoh, dalam industri pembungkusan, algoritma boleh mengawal pautan empat paksi dengan tepat untuk memotong bentuk corak yang kompleks dan berketepatan tinggi untuk pemotongan filem corak berbentuk khas.
Sokongan teras untuk celahan berketepatan tinggi
Teknologi pautan empat paksi telah menjadi sokongan teras untuk mesin celah berkelajuan tinggi pemisahan pautan empat paksi untuk mencapai celahan ketepatan tinggi disebabkan pembahagian kerja yang berfungsi dengan baik, pemacu servo yang responsif tinggi dan kerjasama algoritma pintar. Dalam industri maklumat elektronik, menghadapi slitting papan litar fleksibel dengan ketebalan hanya beberapa mikron, teknologi pautan empat paksi boleh mengawal ralat slitting dalam julat yang sangat kecil untuk memenuhi keperluan pembuatan ketepatan produk elektronik; dalam bidang tenaga baharu, untuk pemotongan pemisah bateri litium, teknologi ini memastikan ketekalan saiz pemisah dan kualiti tepi, dan meningkatkan kadar hasil pengeluaran bateri.