Perbezaan antara mesin penekan gravure tradisional dan sebuah mesin cetak rotogravure automatik bergantung kepada berapa banyak keputusan yang dibuat oleh mesin itu sendiri. Pendaftaran, ketegangan, suhu pengeringan dan penukaran gulungan dikendalikan oleh penderia dan pengawal bukannya tangan pengendali — itulah yang menjadikan pengeluaran sisa berkelajuan tinggi dan rendah mungkin pada skala.
Automasi pada mesin gravure moden bukanlah satu ciri — ia adalah satu set gelung kawalan terkoordinasi yang berjalan secara berterusan semasa pencetakan.
Penderia mengesan tanda cetakan dan melaraskan kedudukan silinder dalam masa nyata.
Mengekalkan pergerakan web yang stabil merentasi pelepasan dan gulung semula.
Peredaran udara panas melaraskan secara automatik setiap unit percetakan.
Penyambungan automatik mengurangkan penghentian antara gulungan substrat.
Kesan praktikal muncul di tiga tempat: volum keluaran, kadar kecacatan dan bilangan pengendali yang diperlukan oleh satu talian untuk dijalankan.
| Atribut | Automatik | Tradisional |
| Operasi | Kawalan automatik | Pelarasan manual |
| Ketepatan percetakan | Lebih tinggi | Bergantung pada operator |
| Bahan buangan | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Kestabilan pengeluaran | Cemerlang | Sederhana |
Kelajuan pencetakan, lebar cetakan, bilangan warna, dan diameter silinder menetapkan siling pengeluaran.
Tahap automasi, kapasiti pengeringan, julat ketebalan substrat dan penggunaan kuasa mempengaruhi kos operasi.
An mesin cetak rotogravure automatik memperoleh kosnya melalui pengurangan sisa dan tenaga kerja sepanjang hayat peralatan, bukan hanya pencetakan yang lebih pantas. Memadankan tahap automasi, kapasiti pengeringan dan ketepatan pendaftaran dengan campuran produk sebenar anda ialah perkara yang menentukan sama ada pulangan itu muncul dengan cepat atau mengambil masa bertahun-tahun untuk menjadi kenyataan.
Hubungi Kami